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气体分离设备天然气分离设备将乙烷以上的轻烃从天然气中分离出来气体分离设备。空分设备流程空分设备1，空分设备工艺采用冷冻法除去水和CO2，用深冷法从氨合成塔弛放气中分离回收氢氮混合物，氨弛放气分离设备的工作原理:氨弛放气分离设备的工作原理是利用各组分沸点的差异。图1显示了天然气分离设备的工作原理。

氮气发生器及设备制造商:1。潍坊亚和气体设备有限公司是一家专业研发、生产膜分离、PSA制氮、制氧和空气净化、气体压缩等技术设备的公司。现位于山东潍坊国家高新技术产业开发区，公司一直致力于高端空分设备的研发和制造。产品已广泛应用于石油、化工、冶金等国民经济领域。2.杭州晨瑞空分设备制造有限公司杭州晨瑞空分设备制造有限公司是一家研发制造PSA制氮机、PSA制氧机、VPSA制氧机、压缩空气净化系统、空气净化产品等系列空分设备的企业。

-0/用于深冷法分离回收氨合成塔弛放气中的氢氮混合气。吹扫气中含有大量有用气体，过去只是作为燃料燃烧。氨弛放气分离设备可提取有用气体，可提高氨产量约5%。因此，使用该设备是合成氨厂增产节约的重要措施之一。氨弛放气分离设备的工作原理:氨弛放气分离设备的工作原理是利用各组分沸点的差异，通过冷凝将氢气与其他组分分离。

管道内容易凝固堵塞，影响设备正常运行。首先，吹扫气体必须通过水洗塔用软水脱氨，然后通过硅胶吸附器除去水、二氧化碳和微量氨。在换热器(E1)中，被氢气和氮气以及可燃废气的回流混合物冷却，吹扫气部分冷凝，其中甲烷、氩气和部分氮气冷凝成液体，在分离器(I)中分离。液体返回热交换器(E1)被重新加热和气化。从分离器(I)顶部出来的气体被热交换器(E2)进一步冷却，氮气和氢气的产物混合物在分离器(II)中分离。

(1)【化工原理课程考试内容及比例】(125分)1。流体流动(20分)流体静力学基本方程；流体的流动现象(流体的粘度和粘度的概念，边界层的概念)；流体在管道中的流动(连续性方程、伯努利方程及其应用)；管道中流体的流动阻力(量纲分析，管道中流动阻力的计算)；管道计算(简单管道、并行管道、分支管道)；流量测量(皮托管、孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计)。

3.非均相体系的分离(12分)重力沉降(基本概念和重力沉降设备粉尘沉降室)，；离心沉降(基本概念和离心沉降设备旋风分离器)；过滤(基本概念，恒压过滤的计算，过滤设备)。4.传热学(20分)传热学概述；热传导；对流传热分析和对流传热系数的关联(包括蒸汽凝结和沸腾传热)；传热过程分析和传热计算(热平衡计算、传热率计算、总传热系数计算)；辐射传热的基本概念；换热器(管式换热器的分类、类型、计算和设计问题)。

1、空分设备流程冷冻法去除水和CO2。在空气冷却过程中，湿气和CO2在热交换器通道中沉淀和冻结。一定时间后，切换通道，冻结的杂质被回流的污染氮气带走。根据换热器类型的不同，可分为蓄冷式和板翅式换热器。这种模式切换动作频繁，启动操作复杂，技术要求高，运行周期在一年左右。2.空气分离设备的流程是基于分子筛吸附净化流程。

天然气中乙烷以上轻烃的分离气体分离设备。液体透平膨胀机成功后，开发了低温分离天然气中轻烃的设备，逐渐取代了传统的冷冻油吸收法。自20世纪70年代以来，采用这种方法的分离设备在世界各地得到了广泛应用。图1是天然气分离设备的工作原理。原料气在压力下通过分离器(I)除去机械杂质，然后进入吸附器除去水、二氧化碳和硫化物，然后在换热器中被回流的冷空气流冷却。

液态烃经换热器气化再热，冷量传递给前向原料气，然后进入甲烷塔中部。分离器(ⅱ)顶部分离出的气体进入透平膨胀机冷却后，部分烃类气体被冷凝，带有液体的膨胀气体在分离器(ⅲ)中进一步分离成冷凝液，得到沸点较低的液态轻烃。液态轻烃进入甲烷塔顶，在塔内与进入塔中部的气流精馏，将轻烃与甲烷分离，甲烷塔顶得到干气(甲烷)，塔底得到液态烃。

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