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感应加热的LLC逆变器的比较分析和改进设计前言：感应加热是一种用于多种工业应用的热处理，要加热的部分，称为工件，放置在由线圈产生的磁场中，称为加热感应器，该线圈通过使用高电流和高频电源供电。由于焦耳和磁滞损耗，工件表面感应的傅科电流或涡流产生热量，加热区的深度，称为穿透深度，取决于集肤效应引起的电流频率以及热传导特性。

感应加热变流器的负载由加热电感及其等效损耗电阻组成，可根据型号串联或并联，为了补偿负载的无功能量，添加了一个电容器，从而导致谐振负载。电容器可以串联、串联谐振逆变器(SRI)或并联、并联谐振逆变器(PRI)。先前发表的研究确定LLC逆变器的操作，是基于接近LLC电路输入谐振频率的开关动作，在这些条件下，与SRI逆变器相比，输出电流值和电力元件的应力较高。

电磁感应加热圈就是我们通常说的电磁加热控制器结合使用的加热线圈，至于说能不能节能，节能效果如何，除了跟电磁感应加热控制器的本身质量有关外，还跟不同行业的加热设备有关。一般节电效果至少能达到30%，最高的可达到70%以上。原有加热圈：它是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的)→通过绝缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒。

1、将纯铜管绕制成线圈；2、在绕制时应用铁模或木模，考虑到铜管绕制后有回弹量，故应使模具的尺寸稍小于所要求的尺寸；3、当绕制半径较小时，应进行热绕，即在绕制时用乙炔火焰去烘烤弯曲部位的纯铜管，将绕制后的线圈校正到所要求的尺寸，并用夹具压紧。扩展资料：1、感应加热设备中的感应器（感应线圈）是既通水又通很大的感应加热电流（最大时可达2400A），直接影响机器能否正常使用，最好是找专业的厂家订制，一般自己制作的感应线圈因为达到不到要求容易短路、打火。

会的，因为太细的话会承受不起长时间的负荷，会引短路而发热起火。导线太细超过了其耐流能力，是导线发热，烧坏绝缘从而引起火灾。严重会引发易燃易爆的现象。如果电磁炉损坏的话一定不要。加热线圈太细不会爆炸，但由于线圈太细，在加热过程中，容易烧断，引起短路，发生电器火灾。

当然是高频加热线圈的发热量是非常大的，因为高频加热线圈的电流是非常大的，而且频率也是非常高的，一般都在1万赫兹以上，由于它的电流大频率也高，所以线圈本身的发热量就非常大，一般冷却都用冷水冷却，用冷水带走高频加热线圈产生的热量，以防止高频加热线圈的热量烧毁线圈。