轧辊分三大类分别为热轧板带和冷轧方形
轧辊是轧机的重要组成部分,按轧机类型可分为三大类:连轧机轧辊、钢涡轮轧辊和钢管轧机轧辊。带钢轧机的辊身为圆柱形,热干带钢轧机的辊身略呈凹形,受热膨胀时能保持良好的形状,带辊冷轧板辊身微凸,受力弯曲时能保证良好的弯曲,型钢轧机轧辊辊身有沟槽,孔型按型钢轧制工艺要求布置,常见的轧制工艺是在四辊轧机上同时轧制出钻头的槽、背、带,即槽轧和背轧同步。
1550mm冷轧生产线是宝钢三期工程的主体工程之一。产品有中低档冷轧板、镀锌板、电工钢板。是高科技、高难度、高附加值的产品。生产线由酸洗冷连轧机(PC/TCM)、连续退火机组(CAL)、连续热镀锌机组(CGL)、连续电镀锌机组(EGL)、重卷机组(RCL)、半自动包装机(CPL)、连续退火涂层机组(SSRL)和电工钢精轧机组成。
我国钻头成型广泛采用滚压技术。这种工艺最大的优点是生产效率高,原料利用充分;钻头毛坯内部组织具有纤维连续性、晶粒细化、碳化物分布均匀、红硬性高。但是轧制工艺也有明显的缺陷,就是钻头毛坯容易开裂。一般情况下,钻头的滚裂率为5% ~ 10%,有时高达20% ~ 40%,仅钻头滚裂一项,企业每年就损失几十万元。特别是在目前高速钢材料价格昂贵的情况下,解决钻头轧制裂纹问题,降低轧制裂纹率,将使企业获得更大的经济效益。
然而,现有的方法并不理想,不能从根本上解决轧制裂纹问题。通过观察发现,牙轮钻头98%以上的裂纹出现在刃带和刃槽的交界处。从这个角度来看,裂纹的产生与边带的形成有直接关系。常见的轧制工艺是在四辊轧机上同时轧制出钻头的槽、背、带,即槽轧和背轧同步。针对这一特点,我们提出了边槽和边带分别成型的工艺方案,即先在四辊轧机上轧制钻头的边槽,然后在专用磨床上磨削钻头的边背外圆(边带也同时成型)。
机械创新课程设计大纲一、设计目的和任务(一、设计目的机械设计基础训练是综合运用机械原理课程和其他先修课程的理论和实际生产知识进行的。培养学生理论联系实际的能力。培养学生的创新设计意识、创新思维能力和综合设计能力。要求学生为某个机构设计多种不同的方案,选择最佳方案。提高学生理论联系实际、发现问题、思考问题、解决问题的能力。
2.设计内容、设计时间、地点(一)设计内容1。机器鱼的任务要求:(1)能模仿鱼的基本动作:游泳和漂浮;(2)一个输入和两个输出;(3)画出机构的运动图。2.爬行昆虫的任务要求是:(1)能模仿昆虫的直线爬行,脚的数量和样式自定;(2)遇到前方障碍物时(高度不到昆虫的三分之一),可以穿越;(3)爬行和跨越障碍物时,保持身体稳定,不要摔倒。
滚筒的类型和结构是什么?轧辊是轧机的重要组成部分,按轧机类型可分为三大类:连轧机轧辊、钢涡轮轧辊和钢管轧机轧辊。带钢轧机的辊身为圆柱形,热干带钢轧机的辊身略呈凹形,受热膨胀时能保持良好的形状。带辊冷轧板辊身微凸,受力弯曲时能保证良好的弯曲。型钢轧机轧辊辊身有沟槽,孔型按型钢轧制工艺要求布置。在钢管轧制中,利用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或圆盘形。
(2)半硬辊:肖氏硬度约为40-60,用于大、中、小型型钢厂的租轧机和板式汽轮机。(3)硬面辊:肖氏硬度约为60-85,用作薄板、中厚板、中型型钢和小型型钢轧机的原稿轧机和四辊轧机的支承辊。(4)超硬轧辊的勒氏硬度约为85,100,用于冷轧机。辊子由辊体、辊颈和轴头组成。辊颈安装在轴承内,轧制力通过套筒和压下装置传递到机架上。
5、轧制原理与工艺1轧制过程轧制过程是通过轧件与轧辊之间的摩擦力,将轧件在轧辊之间沿不同的旋转方向拉动,使其产生塑性变形的过程。金属材料,尤其是钢铁材料的塑性加工,90%以上是通过轧制完成的,可见,轧制工程技术在冶金工业和国民经济生产中起着非常重要的作用。轧制工艺按产品类型可分为四种基本类型:带材轧制、管材轧制、型材轧制和棒线材轧制,按生产工艺可分为热轧和冷轧工艺;按厚度可分为薄板(厚度60mm,最大厚度700mm)。
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